Металл хайлуулах өндөр бат бэх графит цахиурын карбидын тигель бэлтгэх арга

Бэлтгэх арга нь өндөр бат бэхбал чулуу цахиурын карбидын тигельметалл хайлуулах нь дараах үе шатуудыг агуулна: 1) түүхий эд бэлтгэх;2) анхдагч холих;3) материалыг хатаах;4) бутлах, шигших;5) хоёрдогч материал бэлтгэх;6) хоёрдогч холих;7) шахах, хэвлэх;8) зүсэх, зүсэх;9) хатаах;10) шиллэгээ;11) анхан шатны галлагаа;12) нэвчилт;13) хоёрдогч галлах;14) бүрэх;15) бэлэн бүтээгдэхүүн.Энэхүү шинэ томъёо, үйлдвэрлэлийн процессыг ашиглан үйлдвэрлэсэн тигель нь өндөр температурт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.Нэг төрлийн, согоггүй дотоод бүтэцтэй, өндөр бат бэх, нимгэн ханатай, дулаан дамжуулалт сайтай тигелийн дундаж ашиглалтын хугацаа 7-8 сар хүрдэг.Нэмж дурдахад, гадаргуу дээрх паалантай давхарга, бүрээс нь хатаах, шатаах олон процессын хамт бүтээгдэхүүний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг ойролцоогоор 30% -иар бууруулдаг.

Энэ арга нь өнгөт металлургийн цутгамал, ялангуяа металл хайлуулах өндөр бат бэхийн графит цахиурын карбидын тигель бэлтгэх аргыг хамардаг.

[Суурь технологи] Тусгай графит цахиур карбидын тигель нь өнгөт металл цутгах, хуурамчаар үйлдэх, үнэт металлыг олж авах, цэвэршүүлэх, хуванцар материалд шаардлагатай өндөр температурт, зэврэлтэнд тэсвэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд голчлон ашиглагддаг. керамик, шил, цемент, резин, эмийн үйлдвэрлэл, түүнчлэн нефтийн химийн үйлдвэрт шаардлагатай зэврэлтэнд тэсвэртэй сав.

Одоо байгаа тусгай графит цахиурын карбидын тигелийн найрлага, үйлдвэрлэлийн процессууд нь дунджаар 55 хоногийн ашиглалтын хугацаатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь хэтэрхий богино юм.Ашиглалтын болон үйлдвэрлэлийн зардал өссөөр байгаа бөгөөд хог хаягдлын хэмжээ ч өндөр байна.Иймд шинэ төрлийн тусгай бал чулуун цахиур карбидын тигель, түүний үйлдвэрлэлийн үйл явцыг судлах нь эдгээр тигль нь үйлдвэрлэлийн химийн янз бүрийн салбарт чухал ач холбогдолтой тул шийдвэрлэх зайлшгүй шаардлагатай асуудал юм.

[0004]Дээрх асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд металл хайлуулахад өндөр бат бэх графит цахиурын карбидын тигель бэлтгэх аргыг өгсөн.Энэхүү аргын дагуу бэлтгэсэн бүтээгдэхүүн нь өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй, үйлдвэрлэлийн явцад эрчим хүч хэмнэж, хорт утаа ялгаруулалтыг бууруулж, байгаль орчныг хамгаалах, хог хаягдлыг дахин боловсруулах өндөр хурдтай, нөөцийн эргэлт, ашиглалтыг дээд зэргээр хангадаг.

Металл хайлуулах өндөр бат бэхийн графит цахиурын карбидын тигель бэлтгэх арга нь дараах үе шатуудыг агуулна.

1. Түүхий эд бэлтгэх: Цахиурын карбид, бал чулуу, шавар, металл цахиурыг тус тусын найрлагатай бункерт краны тусламжтайгаар байрлуулж, PLC программ нь материал бүрийг шаардлагатай харьцаагаар ялгаж, жинг автоматаар хянадаг.Пневматик хавхлагууд нь гадагшлуулах урсгалыг хянадаг бөгөөд найрлага дахь бункер бүрийн ёроолд дор хаяж хоёр жин хэмжигч суурилуулсан байдаг.Жинлэсний дараа материалыг автомат хөдлөх тэргэнцэрээр холигч машинд хийнэ.Цахиурын карбидын анхны нэмэлт нь нийт хэмжээний 50% -ийг эзэлдэг.
2. Хоёрдогч холих: Түүхий эдийг холигч машинд хольсны дараа буфер бункерт цутгаж, хоѐрдогч холих зорилгоор буфер бункерт байгаа материалыг шанагатай элеватороор холигч бункерт аваачна.Төмөр зайлуулах төхөөрөмжийг шанагатай лифтийн гадагшлуулах боомт дээр, холих бункер дээр ус нэмэх төхөөрөмжийг суурилуулж, хутгах явцад ус нэмнэ.Ус нэмэх хурд нь 10 л/мин.
3. Материал хатаах: Холисны дараа нойтон материалыг хатаах төхөөрөмжид 120-150°С температурт хатааж чийгийг арилгана.Бүрэн хатсаны дараа материалыг байгалийн хөргөлтөөр гаргаж авдаг.
4. Бутлах, шигших: Хатаасан бөөгнөрсөн материал нь бутлах, шигших төхөөрөмжид орж урьдчилан бутлах, дараа нь эсрэг довтолгооны бутлуурт орж цааш бутлах ба нэгэн зэрэг 60 торон шигших төхөөрөмжөөр дамждаг.0.25 мм-ээс их хэмжээтэй хэсгүүдийг урьдчилан бутлах, бутлах, шигших зорилгоор дахин боловсруулалтанд буцааж, харин 0.25 мм-ээс бага хэмжээтэй хэсгүүдийг бункерт илгээдэг.
5. Хоёрдогч материалын бэлтгэл: Ус зайлуулах бункерт байгаа материалыг хоёрдогч бэлтгэлд зориулж бетон зуурмагийн машин руу буцааж зөөвөрлөнө.Цахиурын карбидын үлдсэн 50% нь хоёрдогч бэлтгэлийн явцад нэмэгддэг.Хоёрдогч бэлтгэлийн дараах материалыг дахин холихын тулд холигч машин руу илгээдэг.
6. Хоёрдогч холих: Хоёрдогч холих явцад зуурамтгай чанар бүхий тусгай уусмалыг тодорхой хүндийн хүч бүхий тусгай уусмал нэмэх төхөөрөмжөөр дамжуулан холигч бункерт хийнэ.Тусгай уусмалыг жингийн хувингаар жигнэж, холигч бункерт нэмнэ.
7. Шахах, хэвлэх: Хоёрдогч холилтын дараа материалыг изостатик шахагч машин руу илгээдэг.Хэвэнд ачих, нягтруулах, тоос соруулах, цэвэрлэсний дараа материалыг изостатик шахагч машинд шахдаг.
8. Зүсэх, тайрах: Энэ нь өндрийг огтолж, тигелийн булгийг тайрах явдал юм.Зүсэх ажлыг хайчлах машинаар хийж, тигльийг шаардлагатай өндрөөр нь зүсэж, зүссэний дараа буррыг тайрч авдаг.
9. Хатаах: Тигельийг (8) алхамд зүсэж, зүссэний дараа хатаах зууханд 120-150°С-ийн хатаах температурт илгээнэ.Хатсаны дараа 1-2 цаг дулаан байлгана.Хатаах зуух нь агаарын сувгийн тохируулгын системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь хэд хэдэн тохируулгатай хөнгөн цагаан хавтангаас бүрддэг.Эдгээр тохируулгатай хөнгөн цагаан хавтангууд нь хатаах зуухны дотор талын хоёр талд байрладаг бөгөөд хоёр хөнгөн цагаан хавтан бүрийн хооронд агаарын суваг байрладаг.Хоёр хөнгөн цагаан хавтан бүрийн хоорондох зайг агаарын сувгийг зохицуулахын тулд тохируулна.
10. Шилэн бүрхүүл: Бентонит, галд тэсвэртэй шавар, шилэн нунтаг, хээрийн жонш, натрийн карбоксиметил целлюлоз зэрэг паалантай материалыг устай хольж, паалангаа хийдэг.Гялалзсан бүрхүүл нь шиллэгээ хийх үед гараар сойзоор хийдэг.
11. Анхдагч шаталт: Түрхсэн паалантай тигелийг зууханд нэг удаа 28-30 цагийн турш шатаана.Шатаах үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд зуухны ёроолд битүүмжлэх нөлөөтэй, агаарын бөглөрөл бүхий лабиринт зуухны орыг суурилуулсан.Зуухны тавцан нь битүүмжлэх хөвөнгийн доод давхаргатай, битүүмжлэх хөвөнгийн дээгүүр дулаалгын тоосгоны давхарга байдаг бөгөөд энэ нь лабиринт зуухны ор үүсгэдэг.
12. Нэвчилт: Шатаасан тигель нь вакуум болон даралтаар нэвчилт хийх зориулалттай ус шингээх саванд хийнэ.Нэвчилттэй уусмалыг битүүмжилсэн хоолойгоор дамжуулан ус шингээх сав руу зөөвөрлөж, шингээх хугацаа 45-60 минут байна.
13. Хоёрдогч шатаах: Шингээсэн тигелийг хоёрдогч шатаах зууханд 2 цагийн турш хийнэ.
14. Бүрэх: Хоёрдогч шатаах дараа тигель нь гадаргуу дээр усан суурьтай нийлэг давирхайн будгаар бүрсэн байна.
15. Бэлэн бүтээгдэхүүн: Бүрээсийг хийж дууссаны дараа гадаргууг хатааж, хатаасны дараа тигелийг савлаж, хадгална.