• Цутгах зуух

Мэдээ мэдээлэл

Мэдээ мэдээлэл

Өндөр бат бөх чанарын график силикон цахиурын карбидын карбадыг металл инээмсэглэхэд хүргэдэг

Силикон цовдлолтууд

Өндөр хүч чадлын бэлтгэлийн аргаГрафит Силикон Карбидын карбусМеталл SMELT-ийн хувьд дараахь алхамуудыг агуулдаг: 1) түүхий эд материал бэлтгэх; 2) анхдагч холих; 3) материал хатаах; 4) бутлах, үзлэг хийх; 5) хоёрдогч материаллаг бэлтгэл; 6) хоёрдогч холимог; 7) дарж, хэвний; 8) зүсэх, шүргэх; 9) хатаах; 10) шиллэгээ; 11) ГАДААД ГАЗАР; 12) бүрэн нэвтрүүлэх; 13) хоёрдогч гал түймэр; 14) бүрэх; 15) Бэлэн бүтээгдэхүүн. Энэхүү шинэ томъзон дүгуулэлтийг үүсгэсэн боловсонулгергээс тодорхой температур температурт эсэргүүцэл, тусгаа арилгах эсэргүүцэл юм. Товшиж болох амьдралын дундаж хугацаа нь 7-8 сард, жигд бус дотоод бүтэц, өндөр хүч чадал, өндөр хүч чадал, нарийн хүч чадал, сайн дулааны дамжуулагч. Нэмэлт, гадаргуу дээр, гадаргуу дээр гулсаж, гадаргуу дээр, гадаргуу дээр бэхлэх, эрчим хүчний тэсвэр хатуужил, эрчим хүчний хэрэглээг эрс сайжруулж, эрчим хүчний хэрэглээг нэмэгдүүлж, эрчим хүчний хэрэглээг ойролцоогоор 30% -иар нэмэгдүүлдэг.

Энэ арга нь Ferrous Metallurgy Casting-ийн талбарыг агуулсан, ялангуяа өндөр бат бөх байдлын градитын силикон цахиурын аргыг металл цэврүүтлэх арга юм.

[Areatom технологи] тусгай MalYopton Crastials загалмайд тосонддах тусгай хэрэгсэл, хайлан, цаг датлаго, мөхсөннэлгээс бүрэн баялэг ажиллагааг ашигладаг.

Одоо байгаа тусгай графит Силикон Карболын карбадын карбадуляци ба үйлдвэрлэлийн үйл явц 55 хоногийн дундаж амьдралаар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Ашиглалт, үйлдвэрлэлийн зардал нэмэгдсээр үргэлжилсээр, үр дүнгийн хэмжээ нь бас өндөр байдаг. Тиймээс, тусгай график цахиурын цахиурын цахиурын цомогт боловсруулалтыг судалж, түүний үйлдвэрлэлийн төрөлхийн химийн химийн талбарын илид чухал асуудалтай байдаг.

[0004] Дээрх асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд өндөр бат бөх байдлын график цахиурын силикон Карбидын цохиурыг бэлтгэх арга. Энэ аргын дагуу бэлтгэсэн бүтээгдэхүүн нь өндөр температур, зэврэлт, үр дүнд хүрч, эрчим хүчний хугацаа, байгаль орчны болон байгаль орчны бууралт, нөөцийг бууруулах, нөөцийн бууралт,

Металл Smocling-ийн өндөр хүч чадлын гатик цахиурын карситын бэлчээрийн арга нь дараахь алхамуудыг агуулдаг.

  1. Түүхий материалын бэлтгэл: Цахиурын карци, хавтан, шавар өнгийн сөрөг, шавар, метал хэсэг нь засварлах, хориг ялгадалж, металликейнс автоматаар хийсэн шинэ хэрэгт холбогчдад шүүгээг автоматаар хийж гүйцэтгэдэг. Пневмат хавхлагууд нь гадагшлуулдаг, дор хаяж хоёр жинтэй мэдрэгчийг найрлага бүрийн ёроолын ёроолд байрладаг. Жинлсэний дараа материалыг автоматаар хөдлөх машинаар хийнэ. Силикон Карбидын анхны нэмэлт нь нийт дүнгийн 50% -ийн хувь нь юм.
  2. Хоёрдогч холимог: Түүхий эдийг холих машинд хольсоны дараа Буферийн цахилгаан шат, хоёрдогч цахилгаан шатны цахилгаан шатанд, хоёрдогч цахилгаан шатны цахилгаан шатыг хоёрдогч, хоёрдогч цахилгаан шатаар хаядаг. Төмөр зайлуулах төхөөрөмж нь хувин лифтний боомт боомт дээр тавигдсан бөгөөд хутгах үед ус нэмж төхөөрөмжийг нэмж оруулахын тулд холимог төхөөрөмж дээр байрлуулна. Усны нэмэлт хувь нь 10л / мин байна.
  3. Материалыг хатаах: Холимог нь чийгийг зайлуулахын тулд хатсан төхөөрөмж дээр хатсан тоног төхөөрөмжид хатсан тоног төхөөрөмжийг хатаана. Бүрэн хатсаны дараа материалыг байгалийн хөргөлтийн хувьд гаргаж авдаг.
  4. Бутлах, үзлэг: Хатаасан бөөгнөрсөн материалыг урьдчилан бутлахад хүргэдэг, дараа нь цутгах, скертактик кростер руу орж, 60 торон үзлэгт хамрагдахаар дамжуулж, 60 торон үзлэгт хамрагдах боломжтой. 0.25 мм-ээс их хэмжээгээр боож, бутлах, бутлах, халах, үзлэг хийхээр буцаж ирэхэд 0.25 мм-ээс бага хэмжээгээр тоосонцорыг буцаана.
  5. Хоёрдогч материаллаг бэлтгэл ажил: Буулгах гадаадад байгаа материалыг хоёрдогч бэлтгэх машин руу буцаана. Силикон Карбидын 50% нь хоёрдогч бэлтгэлийн үеэр нэмж оруулдаг. Хоёрдогч бэлдмэлийг хоёрдогч бэлдмэлийг дахин холихын тулд холих машин руу илгээнэ.
  6. Хоёрдогч холимог: Хоёрдогч холилдох явцад зуурмагийн үеэр наалдамхай байдлын тусгай шийдэл нь тусгай таталцлын тусламжтайгаар тусгай шийдэлд шилждэг. Онцгой шийдэл нь жинтэй хувингаар жигнэж, холих бүсэд нэмж өгдөг.
  7. Дараах ба хэвний: Хоёрдогч хольцыг дарсны дараа материалууд нь изостатик машинтай машин руу илгээдэг. Ачаалах, нягтруулах, тоосжилт, вакуум, шингэний цэвэрлэгээ, материалыг цэвэрлэх материалыг Истостатик дарах машинд дардаг.
  8. Зүсэх, шүргэх: Үүнд, өндрийг нь огтолж, бууруулах булцууг тайрч, шүргэх. Зүсэх нь зүсэлтийг тайрахын тулд зүсэлтийг бууруулахын тулд зүсэлтийг бууруулах, зүсэлт хийсний дараа тайрахад хүргэдэг.
  9. Хатаах: Товчлолыг (8) алхам хийсний дараа 120-150 ° C-ийн хатаах зууханд хатах зууханд илгээдэг. Хатаж дууссаны дараа энэ нь 1-2 цагийн турш дулаан байлгадаг. Хатаах зуух нь агаарын сувгийн тохируулгын системээр тоноглогдсон, тэдгээр нь хэд хэдэн тохируулгатай хөнгөн цагаан хавтангаас бүрдэнэ. Эдгээр тохируулгатай хөнгөн цагаан хавтан дэлгүүдийг хатаах зууханд зориулагдсан, хоёр хөнгөн цагаан үл тоонд оршдог. Агаарын суваг дахь хоёр хөнгөн цагаан ялтсыг зохицуулахын тулд цоорхойг тохируулна.
  10. Гялалзна: Бентонит, натриц, шилэн нунтаг, наташны нунтаг, натри нунтаг, натрийн нунтаг, натри карбетилийн целлюлоз. Гялалзалт нь шиллэгээний үеэр сойзоор гараар хэрэглэдэг.
  11. Үндсэн гал түймэр: Хэрэглэсэн цооролт бүхий луйварчин нь 28-30 цагийн турш зууханд нэг удаа галладаг. Галын үр ашгийг сайжруулах, лабиринт дахь лацын зуух, агаарын бөглөрөл, агаарын бөглөрөл нь зуухны ёроолд байрладаг. Зуухны ор нь битүүмжилсэн хөвөн даавуутай, битүүмжилсэн хөвөн, битүүмжилсэн хөвөн даавуу байдаг, инсуль тоосгон, лабиринт км-ийг бүрдүүлдэг.
  12. ХӨДӨЛГӨӨН: ТАНИЛЦУУЛГА БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ. Шингээсэн уусмал нь битүүмжилсэн хоолойгоор нэвчсэн сав руу шилжсэн бөгөөд үүнд нэвчсэн хоолойгоор дамжуулж, нэвчсэн хугацаа 45-60 минут болдог.
  13. Хоёрдогч галлах: Хөргөх чадвартай луйврыг 2 цаг гал асаахад зориулж зууханд хийнэ.
  14. Бүрэх: Хоёрдогч буудсаны дараа хоёрдогч галын дараа гадаргуу дээр усыг суурилсан индэр дээр бүрсэн.
  15. Бэлэн бүтээгдэхүүн: Бүртгэгдсэний дараа гадаргууг хатсаны дараа гадаргууг хатааж, хатаадаг.

 


Шуудангийн цаг: Мар-20-2024