• Цутгамал зуух

Мэдээ

Мэдээ

Цахиурын карбидын графит тигель ба бал чулуун тигелийн хоорондох ялгаа

Цахиурын карбидын хошуутай тигель, Металл хайлуулах тигель
Хошуутай графит тигель, хошуутай цахиур карбидын тигель

хооронд мэдэгдэхүйц ялгаа бийцахиурын карбидын тигельматериал, үйл явц, гүйцэтгэл, үнэ зэрэг олон талаараа графит тигель. Эдгээр ялгаа нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн үйл явцад нөлөөлдөг төдийгүй түүний үр нөлөө, хэрэглээний хувилбаруудыг тодорхойлдог.

мэдэгдэхүйц ялгаа
Графит тигель нь ихэвчлэн байгалийн үйрмэг бал чулуугаар хийгдсэн бөгөөд шаврыг холбогч болгон ашигладаг. Энэхүү хослол нь графит тигелд маш сайн дулаан дамжуулалт, өндөр температурт тэсвэртэй байдлыг өгдөг бөгөөд энэ нь өндөр температурт хайлуулах процесст хэрэглэхэд тохиромжтой. Байгалийн үйрмэг бал чулууны өвөрмөц бүтэц, өндөр дулаан дамжуулалт нь графит тигелийг металлургийн болон цутгах үйлдвэрлэлийн салбарт маш их алдартай болгодог.

Цахиурын карбидын тигель нь байгалийн үйрмэг бал чулуу дээр суурилдаг бөгөөд үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь цахиурын карбид, холбогч нь өндөр температурт давирхай юм. Хэт хатуу материалын хувьд цахиур карбид нь маш өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдалтай тул цахиурын карбидын тигелийг илүү хатуу ширүүн орчинд ашиглах боломжийг олгодог. Өндөр температурт давирхайг ашиглах нь тигелийн ерөнхий бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Процессын ялгаа
Бал чулуун тигель үйлдвэрлэх үйл явц нь голчлон гар болон механик шахалтад тулгуурладаг. Жижиг графит тигель нь ерөнхийдөө механик шахалтаар бий болж, дараа нь 1000 градусын өндөр температурт зууханд шингэлж, эцэст нь зэврэлтээс хамгаалах паалантай эсвэл чийгэнд тэсвэртэй будгаар бүрж, бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй болгодог. Энэхүү уламжлалт үйл явц нь хэдийгээр хэмнэлттэй боловч үйлдвэрлэлийн үр ашиг, чанарын тогтвортой байдлын хувьд хязгаарлалттай байдаг.

Цахиурын карбидын тигель үйлдвэрлэх үйл явц нь изостатик шахах төхөөрөмж, шинжлэх ухааны томъёог ашиглан харьцангуй дэвшилтэт юм. Изостатик даралтын технологи нь жигд даралтыг (150 МПа хүртэл) хийдэг бөгөөд ингэснээр тигель дэх нягтрал, тууштай байдал нэмэгддэг. Энэ процесс нь тигелийн механик бат бөх чанарыг сайжруулаад зогсохгүй дулааны цохилт, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Гүйцэтгэлийн ялгаа
Гүйцэтгэлийн хувьд графит тигель болон цахиурын карбидын тигель хоёрын хооронд мэдэгдэхүйц ялгаа бий. Графит тигель нь 13 кА/см² нягттай бол цахиурын карбидын тигель нь 1.7-26 кА/мм² нягттай байдаг. Бал чулуун тигелийн ашиглалтын хугацаа нь ихэвчлэн цахиурын карбидын тигелийнхээс 3-5 дахин их байдаг нь гол төлөв цахиурын карбидын тигелийн материалын дээд зэргийн бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдагтай холбоотой юм.

Түүнчлэн графит тигелийн дотор болон гадна талын температурын зөрүү ойролцоогоор 35 градус байхад цахиур карбидын тигелийн температурын зөрүү ердөө 2-5 градус байгаа нь температурын хяналт, дулааны хувьд цахиурын карбидын тигелийг илүү давуу болгодог. тогтвортой байдал. Цахиурын карбидын тигелийн хүчил, шүлтийн эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь графит тигельтэй харьцуулахад хамаагүй өндөр байдаг нь эрчим хүчний үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, бал чулуун тигельтэй харьцуулахад 50 орчим хувийн эрчим хүч хэмнэдэг.

үнийн зөрүү
Материал, үйлдвэрлэлийн процессын ялгаатай байдлаас шалтгаалан бал чулуун тигель болон цахиурын карбидын тигель нь үнийн хувьд ихээхэн ялгаатай байдаг. Ерөнхийдөө цахиурын карбидын тигель нь бал чулуунаас гурав дахин өндөр үнэтэй байдаг. Энэхүү үнийн зөрүү нь материалын өртөг, үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал, гүйцэтгэлийн хувьд цахиурын карбидын тигелийн чухал давуу талыг харуулж байна.

Дүгнэж хэлэхэд, цахиурын карбидын тигель нь өндөр өртөгтэй хэдий ч өндөр бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй, эрчим хүчний хэмнэлттэй тул тэдгээрийг олон төрлийн хэрэгцээ шаардлагын хувьд илүү хэмнэлттэй сонголт болгодог. Графит тигель нь хямд өртөг, сайн үндсэн шинж чанараас шалтгаалан олон уламжлалт хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг хэвээр байна. Эдгээр хоёр тигелийн тус тусын давуу болон сул талууд нь янз бүрийн хэрэглээний хувилбаруудад тохиромжтой болохыг тодорхойлдог.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 13-ны хооронд