Металлургийн салбарт өнгөт металл хайлуулахад ашигладаг цахиурын карбидын тигелийн үйлдвэрлэлийн түүхийг 1930-аад оны үеэс харж болно. Түүний нарийн төвөгтэй үйл явц нь түүхий эдийг бутлах, зуурмаглах, гараар ээрэх эсвэл өнхрөх, хатаах, шатаах, тослох, чийгшүүлэх зэрэг орно. Хэрэглэсэн найрлагад бал чулуу, шавар, пирофилит чулуунцар эсвэл өндөр хөнгөн цагааны боксит чулуунцар, моно цахиурын нунтаг эсвэл ферросиликон нунтаг, тодорхой хувь хэмжээгээр холилдсон ус орно. Цаг хугацаа өнгөрөхөд дулаан дамжуулалтыг сайжруулж, чанарыг сайжруулахын тулд цахиурын карбидыг нэгтгэсэн. Гэсэн хэдий ч энэхүү уламжлалт арга нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалт, үйлдвэрлэлийн мөчлөг урт, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний үе шатанд их хэмжээний алдагдал, хэв гажилттай байдаг.
Үүний эсрэгээр, өнөөдрийн хамгийн дэвшилтэт тигель үүсгэх процесс бол изостатик шахалт юм. Энэхүү технологид графит-цахиурын карбидын тигель, фенолын давирхай, давирхай эсвэл асфальтыг холбогч, бал чулуу, цахиурын карбидыг үндсэн түүхий эд болгон ашигладаг. Үүссэн тигель нь бага сүвэрхэг, өндөр нягтралтай, жигд бүтэцтэй, хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Эдгээр давуу талуудыг үл харгалзан шаталтын процесс нь хортой утаа, тоосыг ялгаруулж, хүрээлэн буй орчныг бохирдуулдаг.
Цахиурын карбидын тигелийн үйлдвэрлэлийн хувьсал нь тус салбарын үр ашиг, чанар, байгаль орчны хариуцлагыг эрэлхийлж байгааг харуулж байна. Технологи хөгжихийн хэрээр эрчим хүчний хэрэглээг багасгах, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгох, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулах арга барилыг боловсруулахад гол анхаарлаа хандуулж байна. Тигель үйлдвэрлэгчид эдгээр зорилгодоо хүрэхийн тулд шинэлэг материал, процессыг судалж, уламжлал болон орчин үеийн тэнцвэрийг бий болгохыг зорьж байна. Өнгөт металл хайлуулах эрэлт өссөөр байгаа тул тигелийн үйлдвэрлэлийн хөгжил нь металлургийн ирээдүйг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэнэ.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 08