Графит нүүрстөрөгчийн каренциМеталл Хийтэй Clofting, лабораторийн програмд ихэвчлэн ашигладаг багаж хэрэгсэл, бусад өндөр температурт сургалтын хэрэг үүсвэр юм. Тэд маш өндөр температурт тогтвортой байдал, дулааны дамжуулалт, тэдгээр програмд маш их алдартай болгодог. Энэ нийтлэл нь хэрхэн хийхээ нээх болноНүүрстөрөгчийн графитэцсийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн процессын түүхий эдийг сонгохоос.
Алхам 1: Тохирох графит материалыг сонгоно уу
Баталгаат ихээхэн алхам хийх эхний алхам бол зохих графит материалыг сонгох явдал юм. Графитын цооролт нь ихэвчлэн байгалийн болон хиймэл графикаар хийгддэг. Графит материал сонгохдоо зарим хүчин зүйлүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1. Цэвэр байдал:
Графитын цэвэр байдал нь новшийн гүйцэтгэлд чухал ач холбогдолтой юм. Өндөр цэвэрлэгийн гаталитын цооролт нь илүү өндөр температурт ажиллах боломжтой бөгөөд химийн урвалд амархан нөлөөлдөг бөгөөд химийн урвалд амархан нөлөөлдөггүй. Тиймээс,, өндөр чанартай графитын графитын цооролт нь ихэвчлэн цэвэр цэвэр графит материалыг ашиглахыг ихэвчлэн шаарддаг.
2. Бүтэц:
Графитын доторлогооны бүтэц нь бас гол хүчин зүйл юм. Нарийн үрэлсэн графит графитыг ихэвчлэн гаднах бүрхүүл үйлдвэрлэхэд ашигладаг, карьерын хөргөлтийг гаднах бүрхүүл үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ бүтэц нь шаардлагатай дулааны эсэргүүцэл, дулааны дамжуулалтыг өгөх боломжтой.
3. Дулааны дамжуулалт:
Графит бол өндөр температурт хэрэглээнд өргөн температурын хэрэглээнд өргөн температурт хэрэглэгддэг маш сайн дулааны дамжуулагч материал юм. Өндөр дулааны дамжуулагчтай графит материалыг сонгох нь карбликийн халаалт, хөргөлтийн хэмжээг сайжруулж чадна.
4. Зэврэлтний эсэргүүцэл:
Боловсруулж болох бодисын шинж чанараас хамаарна, заримдаа зэврэлтийн эсэргүүцэлтэй графит материалыг сонгох шаардлагатай байдаг. Жишээлбэл, хүчиллэг эсвэл шүлтлэг бодисыг зохицуулдаг крюбиблууд нь ихэвчлэн зэврэлттэй эсэргүүцэлтэй тулгардаг.
Алхам 2: Анхны графит материалыг бэлтгэ
Тохиромжтой графит материал сонгогдвол дараагийн алхам бол анхны график материалыг новш болгон бэлтгэх явдал юм. Энэ процесс нь ихэвчлэн дараахь алхамуудыг агуулдаг.
1. Бутлах:
Жинхэнэ графит материалыг ихэвчлэн томоохон боловсруулж, дараа нь боловсруулж, жижиг хэсгүүдэд буталж, Үүнийг механик бутлах эсвэл химийн аргаар дамжуулан хүрч болно.
2. Холих, заавал биелүүлэх:
Графтит хэсгүүд ихэвчлэн новшийн анхны хэлбэрийг бий болгохын тулд заавал байх ёстой. БИДНИЙ ХУДАЛДАН АЖИЛЛАГАА, НЭЭЛТТЭЙ, БАРИЛГЫН БУДАГДАГДАХ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ.
3. Түгээмэл:
Холимог графит, Биндэрт ихэвчлэн өндөр температур, даралтын дор маш их ач холбогдолтой дарангуйллыг дарах шаардлагатай байдаг. Энэ алхамыг ихэвчлэн тусгай кростик хөгц, хэвлэл ашиглан хийдэг.
4. Хатаах:
Хэвлэлийн хямрал нь ихэвчлэн заавал, бусад уусгагч бодисыг зайлуулахын тулд чийг, бусад уусмалыг зайлуулахын тулд хатаах хэрэгтэй. Энэ алхамыг нягтруулах, хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд энэ алхамыг бага зэргийн температурт хийж болно.
Алхам 3: Суудаг, боловсруулалт
Жинхэнэ хөнгөвчлөл нь бэлтгэгдсэн, суулгасан бөгөөд эмчилгээний үйл явцыг шаардлагатай гүйцэтгэлтэй болохыг баталгаажуулахын тулд гүйцэтгэх шаардлагатай. Энэ процесс нь ихэвчлэн дараахь алхамуудыг агуулдаг.
1. Стернинг:
Жинхэнэ хөнгөвчлөл нь графит хэсгүүдийн бөөмийг илүү нягт болгохын тулд ихэвчлэн өндөр температурт суулгаж, нягтруулах нягтрал, хүч чадлыг сайжруулах хэрэгтэй. Энэ алхамыг ихэвчлэн исэлдүүлэхээс сэргийлж азот эсвэл инерүрсний агаар мандлын дагуу явагддаг.
2. Гадаргын эмчилгээ:
Crucible-ийн дотоод болон гадаад гадаргуу нь ихэвчлэн гүйцэтгэлийг сайжруулах тусгай эмчилгээ шаарддаг. Дотоод гадаргуу нь зэврэлт эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэх, бүрэхийг нэмэгдүүлэх, бүрэхийг шаардаж болзошгүй. Гадаад гадаргуу нь гялалзсан гадаргууг олж авахын тулд өнгөлөх эсвэл өнгөлөхийг шаардаж болно.
3. Хяналт шалгалт, чанарын хяналт:
Хатуу хяналт шалгалт, чанарын хяналтыг нарийн тодорхойлолтын шаардлагыг хангасан эсэхийг баталгаажуулахын тулд хатуу шалгалтын явцад гүйцэтгэх ёстой. Үүнд нягтрал, дулааны болон дулааны дамжуулалт, дулааны урсгал, зэврэлтний эсэргүүцэл зэрэг орно.
Алхам 4: Эцсийн боловсруулалт, бэлэн бүтээгдэхүүн
Эцэст нь Дээрх алхамаар бэлтгэгдсэн төгс оролтыг олж авахын тулд кассаазыг олж авах боломжтой. Үүнд новшийн ирмэгийг шүргэх, үнэн зөв хэмжээсийг баталгаажуулж, эцсийн чанарын шалгалтыг баталгаажуулж, гүйцэтгэх. Тодорхойлогдвол нь чанарын хяналтыг даван туулж, энэ нь савлаж, үйлчлүүлэгчдэд тарааж болно.
Богино, Богино, графитын цооролт хийх нь нарийн хэмжээний гар урлал, чанартай графит материал шаарддаг нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Тохиржтой материалыг хянах, хөшүүргийн хяналт, хатуу том үеийн Greate ашиглах, боловсруулах, боловсруулах үйлдвэрлэлийн гүёвэгэндийг хэрэгж болно. Графитын цовдлолтын үйлдвэрлэл нь янз бүрийн аж үйлдвэр, шинжлэх ухааны хэрэглээний хувьд зайлшгүй хэрэгслийн талбарын чухал хэсэг юм.
Бичлэгийн цаг: 10-р сарын 14-2023